混凝土预制方涵在使用功能及生产工艺上的特点
摘要： 一.构件生产的深化设计
1、模具采用加厚耐磨钢板，并进行二次整体消应力处理，侧模采取底部加设轴承通过丝杠调节旋转打开的方式。
2、端模采取精加工成型，通过可调节顶丝水平推移拆模，避免对未上强度的构件伤害，提高构件成品的精度。
一.构件生产的深化设计
1、模具采用加厚耐磨钢板，并进行二次整体消应力处理，侧模采取底部加设轴承通过丝杠调节旋转打开的方式。
2、端模采取精加工成型，通过可调节顶丝水平推移拆模，避免对未上强度的构件伤害，提高构件成品的精度。
3、底托盘采用加厚耐磨钢板，焊接后，进行消应力热处理，再整体精加工处理，防止变形、保证制品尺寸精度。模具安装拆卸比较省力、操作简便
4、混凝土配合比多次调整以满足振捣过程凝结时间的长短及振捣后强度的提高。振捣方式采用附着振捣器与振捣棒结合使用。
5、顶板、侧墙预埋螺母可直接安装吊环及电缆支架，位置准确、外观美观，避免二次采用冲击钻钻孔的工序以及位置控制不准外观不靠看的弊端现象发生。
二.构件安装的工艺优化
1、构件组装后采用预应力钢绞线张拉的方式进行连接，可缓解不均匀沉降带来的应力影响。
2、构件之间通过遇水膨胀胶条进行止水。
1、模具采用加厚耐磨钢板，并进行二次整体消应力处理，侧模采取底部加设轴承通过丝杠调节旋转打开的方式。
2、端模采取精加工成型，通过可调节顶丝水平推移拆模，避免对未上强度的构件伤害，提高构件成品的精度。
3、底托盘采用加厚耐磨钢板，焊接后，进行消应力热处理，再整体精加工处理，防止变形、保证制品尺寸精度。模具安装拆卸比较省力、操作简便
4、混凝土配合比多次调整以满足振捣过程凝结时间的长短及振捣后强度的提高。振捣方式采用附着振捣器与振捣棒结合使用。
5、顶板、侧墙预埋螺母可直接安装吊环及电缆支架，位置准确、外观美观，避免二次采用冲击钻钻孔的工序以及位置控制不准外观不靠看的弊端现象发生。
二.构件安装的工艺优化
1、构件组装后采用预应力钢绞线张拉的方式进行连接，可缓解不均匀沉降带来的应力影响。
2、构件之间通过遇水膨胀胶条进行止水。
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